स्टेनलेस स्टील प्रतिरोधी कैबिनेट के लिए रखरखाव के तरीके

विद्युत प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण सहायक सुरक्षा उपकरण के रूप मेंस्टेनलेस स्टील प्रतिरोधी कैबिनेटमुख्य रूप से तटस्थ-बिंदु ग्राउंडिंग, मोटर ब्रेकिंग और लोड वर्तमान-सीमित परिदृश्यों में लागू किया जाता है। लंबे समय तक बाहर और कठोर औद्योगिक कामकाजी परिस्थितियों में काम करते समय, इसमें धूल जमा हो जाती है और नमी के कारण उम्र बढ़ने लगती है। सेवा जीवन को बढ़ाने और शॉर्ट सर्किट, ओवरहीटिंग और ट्रिपिंग जैसे दोषों से बचने के लिए मानक आवधिक रखरखाव महत्वपूर्ण है। रखरखाव कार्य में दैनिक निरीक्षण, मासिक रखरखाव, त्रैमासिक ओवरहाल और वार्षिक परीक्षण शामिल हैं। सभी परिचालनों को पावर-ऑफ विनिर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए; व्यक्तिगत और उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए लाइव-लाइन कार्य निषिद्ध है। दैनिक निरीक्षण दैनिक या साप्ताहिक रूप से किया जाने वाला एक बुनियादी कार्य है। परिचालन स्थिति को देखने पर ध्यान दें, यह जांचें कि क्या स्टेनलेस स्टील कैबिनेट विकृत या संक्षारित है और क्या कैबिनेट दरवाजे की सीलिंग रबर स्ट्रिप्स बरकरार हैं ताकि बारिश के पानी और धूल के प्रवेश को रोका जा सके। इस बीच, असामान्य कैबिनेट-सतह के अधिक गर्म होने, असामान्य शोर या स्पार्किंग के लिए ऑपरेटिंग तापमान की निगरानी करें। सुचारू वायु परिसंचरण की गारंटी के लिए पुष्टि करें कि वेंटिलेशन और गर्मी अपव्यय छेद मलबे से अवरुद्ध नहीं हैं। बाहरी रूप से स्थापित प्रतिरोधक अलमारियाँ के लिए, कैबिनेट के अंदर पक्षियों या विदेशी वस्तुओं द्वारा उत्पन्न शॉर्ट-सर्किट दोषों को रोकने के लिए जलरोधी और पक्षी-प्रूफ सुविधाओं पर विशेष जांच की जाएगी।
सफाई और फिक्सिंग पर मासिक रखरखाव केंद्र। कैबिनेट के आंतरिक भाग, प्रतिरोधी तत्वों, वायरिंग टर्मिनलों और इंसुलेटर से धूल, तेल संदूषक और संक्षारक अशुद्धियों को अच्छी तरह से साफ़ करें। धूल जमा होने से इन्सुलेशन प्रदर्शन ख़राब हो जाएगा और रेंगने और बिजली के रिसाव को बढ़ावा मिलेगा। सफाई के लिए केवल सूखे रोएं-मुक्त सूती कपड़े का उपयोग किया जाएगा। सीधे जल प्रवाहित करना वर्जित है। आर्द्र मौसम में सफाई के बाद, कैबिनेट को सुखाने के लिए डीह्यूमिडिफाइंग उपकरण चालू करें। सभी वायरिंग स्क्रू और बसबार कनेक्टर्स का एक-एक करके निरीक्षण करें। जंग लगे ढीले जोड़ों को जकड़ें और पॉलिश करें और संपर्क प्रतिरोध को कम करने और लंबे समय तक ऑपरेटिंग हीटिंग के कारण होने वाले जलने से बचने के लिए इलेक्ट्रिक-पावर कंपोजिट ग्रीस लगाएं। मजबूत, जंग रहित और अटूट ग्राउंडिंग कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए ग्राउंडिंग डिवाइस की जाँच करें और सत्यापित करें कि ग्राउंडिंग प्रतिरोध ऑपरेटिंग मानकों को पूरा करता है।
त्रैमासिक ओवरहाल मुख्य घटकों की टूट-फूट का पता लगाने पर केंद्रित है। विरूपण, ऑक्सीकरण, फ्रैक्चर और ओवरहीटिंग मलिनकिरण के लिए प्रतिरोधी तारों और प्रतिरोधी स्ट्रिप्स की जांच करें। गंदगी के कारण होने वाली दरार, क्षति और उम्र बढ़ने के लिए इंसुलेटिंग चीनी मिट्टी की बोतलों और झाड़ियों की जांच करें। क्षतिग्रस्त इंसुलेटिंग हिस्से बिजली के रिसाव और टूटने के प्रमुख कारण बनते हैं। कैबिनेट के अंदर सहायक सहायक उपकरण जैसे कूलिंग पंखे, डीह्यूमिडिफ़ायर और तापमान नियंत्रकों की कार्य स्थितियों को सत्यापित करें। सामान्य तापमान-नियंत्रण और निरार्द्रीकरण कार्यों को सुरक्षित करने और कैबिनेट के अंदर संक्षेपण को खत्म करने के लिए खराब या अटके सामान को समय पर बदलें। इसके अलावा, कैबिनेट दरवाजे के ताले, टिका और सीलिंग रबर स्ट्रिप्स का निरीक्षण करें, और कठोर बाहरी वातावरण से कटाव के खिलाफ कैबिनेट की मजबूती बनाए रखने के लिए घिसे-पिटे क्षतिग्रस्त घटकों को बदलें।
वार्षिक व्यापक परीक्षण इन्सुलेशन प्रतिरोध माप और बिजली-आवृत्ति झेलने-वोल्टेज परीक्षणों के लिए पेशेवर उपकरणों के साथ किया जाने वाला गहन-स्तरीय रखरखाव है। घटक की उम्र बढ़ने की डिग्री का मूल्यांकन करने के लिए ऐतिहासिक ऑपरेटिंग डेटा की तुलना करें और ख़राब प्रदर्शन वाले प्रतिरोधक तत्वों और इंसुलेटिंग एक्सेसरीज़ को बदलें। सर्किट की उम्र बढ़ने और इन्सुलेशन-परत क्षति का पूरी तरह से निरीक्षण करें, वायरिंग लेआउट को सुलझाएं और गन्दी वायरिंग से उत्पन्न दोषों को खत्म करें। यह पुष्टि करने के लिए ऑपरेटिंग पैरामीटर सत्यापित करें कि लोड, तापमान और ग्राउंडिंग पैरामीटर डिज़ाइन विनिर्देशों का अनुपालन करते हैं। समय-समय पर रखरखाव के अलावा, छिपे हुए खतरों को खत्म करने और सामान्य संचालन को बहाल करने के लिए ओवरलोड संचालन, तूफान या शॉर्ट-सर्किट विफलताओं के बाद विशेष निरीक्षण लागू किया जाएगा। रखरखाव रिकॉर्ड पूर्ण करें और उपकरण संचालन-रखरखाव फ़ाइलें स्थापित करें।