लंबी अवधि के संचालन के बाद, एक औद्योगिक ब्रेकिंग अवरोधक बार-बार ब्रेक लगाने, गर्मी संचय, पर्यावरणीय प्रदूषण, शारीरिक प्रभाव और अन्य कारकों से प्रभावित हो सकता है। इसलिए, दैनिक उपयोग के दौरान इसकी परिचालन स्थिति की नियमित रूप से निगरानी की जानी चाहिए। जब स्पष्ट असामान्यताएं दिखाई देती हैं, तो उन्हें तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए, और असामान्य स्थिति को उपकरण संचालन को और अधिक प्रभावित करने से रोकने के लिए प्रतिस्थापन आवश्यक हो सकता है।
जाँच करने का पहला पहलू औद्योगिक ब्रेकिंग रेसिस्टर की बाहरी स्थिति है। सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, इसकी सतह आम तौर पर बरकरार रहनी चाहिए। यदि स्पष्ट मलिनकिरण, जलने के निशान, दरारें, विरूपण, या अन्य असामान्य स्थितियाँ पाई जाती हैं, तो अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है। विशेष रूप से, जलने के दृश्य संकेत यह संकेत दे सकते हैं कि अवरोधक ने अत्यधिक गर्मी का अनुभव किया है। ऐसे मामलों में, इसे केवल दिखावे से नहीं आंका जाना चाहिए, और आगे का निरीक्षण किया जाना चाहिए।

ताप उत्पादन अवलोकन हेतु एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है। एक औद्योगिक ब्रेकिंग रेसिस्टर आमतौर पर ऑपरेशन के दौरान गर्मी पैदा करता है, लेकिन अगर इसका तापमान पहले की तुलना में काफी अधिक हो जाता है, बहुत अधिक रहता है, या उपकरण बंद होने के बाद भी असामान्य रूप से बढ़ता रहता है, तो ऑपरेटिंग स्थितियों और गर्मी अपव्यय वातावरण की जांच की जानी चाहिए। यदि खराब वेंटिलेशन, अत्यधिक धूल और अन्य बाहरी कारकों को खारिज कर दिया गया है और असामान्य स्थिति बनी रहती है, तो अवरोधक को स्वयं आगे निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
असामान्य गंध भी ध्यान देने योग्य हैं। यदि औद्योगिक ब्रेकिंग रेसिस्टर ऑपरेशन के दौरान तेज जलने वाली गंध पैदा करता है, खासकर जब सतह का रंग खराब हो जाता है या असामान्य रूप से गर्म हो जाता है, तो उपकरण को बंद कर देना चाहिए और तुरंत निरीक्षण करना चाहिए। तथ्य यह है कि उपकरण अभी भी काम करने में सक्षम है, इसका मतलब यह नहीं है कि असामान्य गंध को नजरअंदाज किया जा सकता है, क्योंकि यह संकेत दे सकता है कि रोकनेवाला या आस-पास के घटक अत्यधिक गर्मी के संपर्क में आ गए हैं।
उपकरण का वास्तविक ब्रेकिंग प्रदर्शन भी उपयोगी जानकारी प्रदान कर सकता है। यदि उपकरण पहले धीमा हो गया था और सुचारू रूप से बंद हो गया था, लेकिन बाद में असामान्य ब्रेकिंग व्यवहार, मंदी के दौरान ध्यान देने योग्य परिवर्तन, या अन्य असामान्य परिचालन स्थितियों का विकास होता है, तो पूरे ब्रेकिंग सिस्टम का निरीक्षण किया जाना चाहिए। यद्यपि औद्योगिक ब्रेकिंग अवरोधक एक महत्वपूर्ण घटक है, लेकिन जरूरी नहीं कि हर असामान्य लक्षण अवरोधक के कारण ही हो। इसलिए प्रासंगिक घटकों और परिचालन वातावरण का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
ऑपरेटिंग वातावरण औद्योगिक ब्रेकिंग अवरोधक की स्थिति को भी प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, धूल भरे, आर्द्र या खराब हवादार वातावरण में लंबे समय तक चलने वाले उपकरण संदूषण और गर्मी अपव्यय समस्याओं के प्रति अधिक संवेदनशील हो सकते हैं। यदि लंबे समय तक अवरोधक का निरीक्षण या सफाई नहीं की जाती है, तो छोटी-मोटी समस्याएं धीरे-धीरे विकसित हो सकती हैं। इसलिए, स्पष्ट उपकरण विफलता के बाद ही अवरोधक का निरीक्षण नहीं किया जाना चाहिए। नियमित निरीक्षण नियमित रखरखाव का हिस्सा होना चाहिए।
लंबे समय तक काम करने वाले औद्योगिक ब्रेकिंग रेसिस्टर्स के लिए, वास्तविक परिचालन स्थितियों के अनुसार सरल निरीक्षण रिकॉर्ड भी बनाए रखा जा सकता है। उदाहरण के लिए, रिकॉर्ड में असामान्य गर्मी उत्पादन, सतह परिवर्तन, असामान्य गंध और ब्रेकिंग प्रदर्शन में परिवर्तन शामिल हो सकते हैं। समय के साथ परिचालन स्थिति की तुलना करने से क्रमिक परिवर्तनों की पहचान करना आसान हो सकता है।
कुल मिलाकर, औद्योगिक ब्रेकिंग रेसिस्टर को बदलने की आवश्यकता है या नहीं, यह इसकी वास्तविक परिचालन स्थिति और निरीक्षण परिणामों के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। नियमित रूप से इसकी उपस्थिति, गर्मी उत्पादन, गंध और ब्रेकिंग प्रदर्शन की जांच करने से प्रारंभिक चरण में समस्याओं की पहचान करने में मदद मिल सकती है। यदि स्पष्ट जलन, असामान्य अति ताप, क्षति, या लगातार परिचालन असामान्यताएं होती हैं, तो अवरोधक का पेशेवर निरीक्षण किया जाना चाहिए और निरीक्षण परिणामों के आधार पर आवश्यक होने पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

